CMT program za varjenje Fronius

CMT program za varjenje je revolucija. Prinaša nizek vnos toplote in preprečuje obrizge.

CMT – COLD METAL TRANSFER:

POSTOPEK HLADNEGA VARJENJA ZA VRHUNSKO KAKOVOST

CMT hladen prenos kovine

Izjemno nizek vnos toplote in izjemno stabilen oblok CMT ločita od običajnega MIG/MAG varjenja. Postopek varjenja Fronius CMT (Cold Metal Transfer) uporabnikom omogoča doseganje optimalnih rezultatov pri spajanju različnih materialov, na primer jekla in aluminija.

Številne prednosti pri varjenju za uporabnika

Digitalni procesni nadzor zazna kratek stik in nato pomaga odtrgati kapljico z umikom žice nazaj: med varjenjem se žica premakne naprej in se spet potegne nazaj, takoj ko pride do kratkega stika. Posledično oblok oddaja toploto le za zelo kratek čas med fazo gorenja obloka. Kratek stik je nadzorovan in tok je nizek, kar ima za posledico prenos materiala brez brizganja. Dolžina obloka se zazna in nastavi mehansko. Oblok ostane stabilen, ne glede na to, kakšna je površina obdelovanca ali kako hitro uporabnik vari. To pomeni, da se CMT lahko uporablja povsod in v vsakem položaju.

Raznolika, zelo zanimiva področja uporabe

CMT varjenje je idealno za spajanje jekla in aluminija, saj je pocinkana jeklena plošča zmočena s tem zvarjenim spojem, medtem ko se aluminij tali. Poleg tega je varilni postopek CMT primeren tudi za spajkanje vroče pocinkane in elektrolitsko pocinkane pločevine skoraj brez brizganja z varilno žico iz zlitine bakra in silicija. Pri tem pride do minimalne deformacije pocinkane pločevine, možno pa je tudi rahlo varjenje aluminijaste pločevine (od 0,3 milimetra naprej), pri čemer zaradi nizkega vnosa toplote ni potrebe po podpori taline. Enako impresivne rezultate dosežemo pri varjenju nerjavnih jekel in magnezija.

Vedno lahko narediš boljšo stvar še boljšo:
CMT Pulse, CMT Advanced in CMT Advanced Pulse

/ Za izjemno težke zvare in zelo posebne zahteve smo CMT še dodatno izpopolnili in združili. Rezultat so trije dodatni postopki, ki vam omogočajo, da najdete
popolno rešitev za skoraj vsako uporabo. In to zagotavlja izjemne rezultate!

CMT v praksi: 

CMT ima nekaj ključnih prednosti, saj so naši vzorci aplikacij impresivni dokaz.
Odlična sposobnost premostitve vrzeli

/ S CMT Advanced se premostitev vrzeli poveča na npr. 2 mm aluminija iz
1 mm do 2,5 mm v primerjavi z varjenjem s pulznim oblokom.

50 % manjše mešanje osnovnega in dodajnega materiala

/ Mešanje osnovnega materiala in dodajnega materiala pri navarjanju je do 50% manjše, kar prinaša znatne prihranke.

Ultra-visoka natančnost

/ Ponaša se s 100-odstotno ponovljivostjo in najboljšim nadzorom procesa, kar jih boste našli, CMT odpira popolnoma nova področja uporabe, kot sta CMT Pin in CMT Print.

Izjemno nizka stopnja obrizgov

/ Brizganje po npr. pri jeklu je zmanjšano za kar 99 % v primerjavi s pulznim oblokom ali standardnim kratkostičnim varjenjem.

Izjemno nizek vnos toplote

/ Do 90 % nižja toplotna poraba kot pri TIG hladni žici, npr. pri uporabi CMT na aluminiju!

Višje hitrosti varjenja

/ Do 10-krat hitrejše varjenje za enako kakovost zvarov in enako penetracijo
npr. na krom-nikelj – z odličnim videzom zvara.

TPS 600i

Kateri varilni aparat omogoča CMT varilni paket?

 

Nadgradnjo s programskim paketom CMT omogočajo Fronius MIG/MAG izvori serije TPS/i

Oglejte si ponudbo